100kg en 1000kg laspositioneerder
✧ Inleiding
De 100 kg laspositioneerder is een apparaat dat wordt gebruikt bij laswerkzaamheden om werkstukken tot 100 kilogram te positioneren en te roteren.
De 1000 kg laspositioneerder is een apparaat dat wordt gebruikt bij laswerkzaamheden om werkstukken met een gewicht tot 1 ton (1.000 kilogram) te positioneren en te roteren.
Het gebruik van een laspositioneerder met deze capaciteit verbetert de efficiëntie en nauwkeurigheid van laswerkzaamheden. Het biedt een stabiel platform voor het positioneren van het werkstuk, waardoor lassers vanuit meerdere hoeken kunnen werken en een consistente laskwaliteit kunnen bereiken.
✧ Hoofdspecificatie
Model | VPE-1 |
Draaicapaciteit | maximaal 1000 kg |
Tafeldiameter | 1000 mm |
Rotatiemotor | 0,75 kW |
Rotatiesnelheid | 0,05-0,5 tpm |
Kantelmotor | 1,1 kW |
Kantelsnelheid | 0,67 tpm |
Kantelhoek | 0~90°/ 0~120 °graden |
Maximale excentrische afstand | 150 mm |
Maximale zwaartekrachtafstand | 100 mm |
Spanning | 380V±10% 50Hz 3-fase |
Controlesysteem | Afstandsbediening 8m kabel |
Opties | Lasklauw |
Horizontale tafel | |
3-assige hydraulische positioneerder |
✧ Reserveonderdelenmerk
Voor internationale bedrijven gebruikt Weldsuccess alle bekende merken reserveonderdelen om een lange levensduur van de lasrotators te garanderen. Zelfs als de reserveonderdelen na jaren kapot gaan, kan de eindgebruiker ze gemakkelijk op de lokale markt vervangen.
1. De frequentiewisselaar is van het merk Damfoss.
2. Motor is van het merk Invertek of ABB.
3.De elektrische elementen zijn van het merk Schneider.


✧ Besturingssysteem
1. Handbedieningskast met weergave van de rotatiesnelheid, vooruit- en achteruitrotatie, omhoog- en omlaagkantelen, aan/uit-lampjes en noodstopfuncties.
2. Hoofdelektrische kast met aan/uit-schakelaar, aan/uit-lampjes, alarm, resetfuncties en noodstopfuncties.
3.Voetpedaal om de draairichting te regelen.




✧ Productievoortgang
Als fabrikant WELDSUCCESS produceren wij de laspositioneerder uit de originele stalen platen: snijden, lassen, mechanisch behandelen, gaten boren, monteren, lakken en eindtesten.
Op deze manier controleren we het hele productieproces volgens ons ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem. Zo garanderen we dat onze klanten producten van hoge kwaliteit ontvangen.

✧ Vorige projecten



