2-tons laspositioneerder met 600 mm klauwplaat
✧ Inleiding
1. Onze laspositioneerder met 3-klauwplaat is zeer nuttig voor het lassen van buizen en flenzen.
2. De kantelhoek van de laspositioneerder met een laadvermogen van 2 ton bedraagt normaal gesproken 0-90 graden. Op verzoek van de klant kan dit ook 0-135 graden zijn.
3. Met een tafel met een diameter van 1300 mm bedraagt de rotatiesnelheid 0,12-1,2 tpm. De rotatiesnelheid wordt digitaal uitgelezen en kan ook op de afstandsbediening worden aangepast, afhankelijk van de lasvereisten.
4. Er wordt een voetpedaal meegeleverd om de draairichting te regelen voor handmatig lassen.
5. Op maat gemaakte verfkleuren zijn verkrijgbaar bij Weldsuccess Ltd.
✧ Hoofdspecificatie
| Model | VPE-2 |
| Draaicapaciteit | Maximaal 2000 kg |
| Tafeldiameter | 1200 mm |
| Rotatiemotor | 1,1 kW |
| Rotatiesnelheid | 0,05-0,5 tpm |
| Kantelmotor | 1,5 kW |
| Kantelsnelheid | 0,67 tpm |
| Kantelhoek | 0~90°/ 0~120 °graden |
| Maximale excentrische afstand | 150 mm |
| Maximale zwaartekrachtafstand | 100 mm |
| Spanning | 380V±10% 50Hz 3-fase |
| Controlesysteem | Afstandsbediening 8m kabel |
| Opties | Lasklauw |
| Horizontale tafel | |
| 3-assige hydraulische positioneerder |
✧ Reserveonderdelenmerk
1. Om de rotatiesnelheid te regelen, wordt gebruik gemaakt van een frequentieregelaar van het merk Danfoss.
2. De rotatie- en kantelmotor zijn van Invertek en hebben volledige CE-goedkeuring.
3.De elektrische besturingselementen zijn van Schneider.
4. Alle reserveonderdelen zijn voor de eindgebruiker eenvoudig te vervangen op de lokale markt.
✧ Besturingssysteem
1. Handbedieningskast met weergave van de rotatiesnelheid, vooruit- en achteruitrotatie, omhoog- en omlaagkantelen, aan/uit-lampjes en noodstopfuncties.
2. Hoofdelektrische kast met aan/uit-schakelaar, aan/uit-lampjes, alarm, resetfuncties en noodstopfuncties.
3.Voetpedaal om de draairichting te regelen.
✧ Productievoortgang
Als fabrikant WELDSUCCESS produceren wij de laspositioneerder uit de originele stalen platen: snijden, lassen, mechanisch behandelen, gaten boren, monteren, lakken en eindtesten.
Op deze manier controleren we het hele productieproces volgens ons ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem. Zo garanderen we dat onze klanten producten van hoge kwaliteit ontvangen.
✧ Vorige projecten
