20 Ton Laspositioneerder
✧ Inleiding
De 20-tons laspositioneerder is een robuust apparaat dat wordt gebruikt bij laswerkzaamheden om grote en zware werkstukken te positioneren en te roteren. Hij is ontworpen om werkstukken tot 20 ton te hanteren en biedt stabiliteit, gecontroleerde beweging en nauwkeurige positionering tijdens lasprocessen.
Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en eigenschappen van een 20-tons laspositioneerder:
Draagvermogen: De positioneerder kan werkstukken met een maximaal draagvermogen van 20 ton ondersteunen en roteren. Dit maakt hem geschikt voor het hanteren van grote en zware componenten, zoals drukvaten, tanks en zware machineonderdelen.
Robuuste constructie: De laspositioneerder is gebouwd met robuuste materialen en een stevig frame om stabiliteit en duurzaamheid te garanderen onder de belasting van het werkstuk. Dit omvat functies zoals een versterkte basis, robuuste lagers en zeer sterke structurele componenten.
Positioneringsmogelijkheden: De 20-tons laspositioneerder biedt doorgaans geavanceerde positioneringsmogelijkheden, zoals kantelen, roteren en hoogteverstelling. Deze aanpassingen zorgen voor een optimale positionering van het werkstuk, wat efficiënt en nauwkeurig lassen mogelijk maakt.
Rotatiecontrole: De positioneerder is voorzien van een besturingssysteem waarmee operators de rotatiesnelheid en -richting van het werkstuk nauwkeurig kunnen regelen. Dit garandeert een consistente en uniforme laskwaliteit gedurende het hele proces.
Veiligheidsvoorzieningen: Veiligheid is een cruciale overweging voor zware lasapparatuur. De 20-tons laspositioneerder kan voorzien zijn van functies zoals overbelastingsbeveiliging, noodstopmechanismen en veiligheidsvergrendelingen om de operator en de apparatuur tijdens het gebruik te beschermen.
Betrouwbare energiebron: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kan de 20-tons laspositioneerder worden aangedreven door hydraulisch, elektrisch of een combinatie van systemen om de benodigde koppel en precisie te leveren voor het roteren van de zware werkstukken.
De 20-tons laspositioneerder wordt veel gebruikt in sectoren zoals de scheepsbouw, de productie van zware machines, de productie van drukvaten en grootschalige bouwprojecten. Hij maakt efficiënt en nauwkeurig lassen van zware componenten mogelijk, wat de productiviteit en laskwaliteit verbetert.
✧ Hoofdspecificatie
| Model | AHVPE-20 |
| Draaicapaciteit | Maximaal 20.000 kg |
| Tafeldiameter | 2000 mm |
| Middenhoogteverstelling | Handmatig met bout / Hydraulisch |
| Rotatiemotor | 4 kW |
| Rotatiesnelheid | 0,02-0,2 tpm |
| Kantelmotor | 4 kW |
| Kantelsnelheid | 0,14 tpm |
| Kantelhoek | 0~90°/ 0~120 °graden |
| Maximale excentrische afstand | 200 mm |
| Maximale zwaartekrachtafstand | 400 mm |
| Spanning | 380V±10% 50Hz 3-fase |
| Controlesysteem | Afstandsbediening 8m kabel |
| Kleur | Op maat gemaakt |
| Garantie | 1 jaar |
| Opties | Lasklauw |
| Horizontale tafel | |
| 3-assige hydraulische positioneerder |
✧ Reserveonderdelenmerk
Voor internationale bedrijven gebruikt Weldsuccess alle bekende merken reserveonderdelen om een lange levensduur van de lasrotators te garanderen. Zelfs als de reserveonderdelen na jaren kapot gaan, kan de eindgebruiker ze gemakkelijk op de lokale markt vervangen.
1. De frequentiewisselaar is van het merk Damfoss.
2. Motor is van het merk Invertek of ABB.
3.De elektrische elementen zijn van het merk Schneider.
✧ Besturingssysteem
1.Normaal gesproken de laspositioneerder met handbedieningskastje en voetschakelaar.
2. Met één handbediening kan de werknemer de functies Vooruit, Achteruit en Noodstop bedienen. Ook heeft hij de beschikking over een weergave van de rotatiesnelheid en stroomlampjes.
3. Alle elektrische kasten voor laspositioneerders zijn door Weldsuccess Ltd zelf gemaakt. De belangrijkste elektrische elementen zijn allemaal van Schneider.
4.Soms hebben we de laspositioneerder met PLC-besturing en RV-versnellingsbakken gemaakt, die ook met robots kunnen samenwerken.
✧ Productievoortgang
Als fabrikant WELDSUCCESS produceren wij de lasrotators uit de originele stalen platen: snijden, lassen, mechanisch behandelen, gaten boren, monteren, lakken en eindtesten.
Op deze manier controleren we het hele productieproces volgens ons ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem. Zo garanderen we dat onze klanten producten van hoge kwaliteit ontvangen.
✧ Vorige projecten
