Hydraulische hefpijp draaiende laspositioner 2ton met 3 kaken klootzak
✧ Inleiding
Hydraulische liftpijp draaiende laspositioner is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt in lasbewerkingen om buizen of cilindrische werkstukken voor lassen te positioneren en te roteren. Het bevat hydraulische hefmechanismen om de pijp op te tillen en te ondersteunen, evenals rotatiemogelijkheden voor gecontroleerde rotatie tijdens het lasproces.
Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en kenmerken van een hydraulische liftpijp die laspositioner draait:
- Hydraulisch hefmechanisme: de positioner is uitgerust met hydraulische cilinders of hydraulische aansluitingen die de hefkracht bieden om de pijp te verheffen en te ondersteunen. Het hydraulische systeem zorgt voor precieze controle en aanpassing van de hoogte van de pijp.
- Pijpklemsysteem: de positioner omvat meestal een klemsysteem dat de pijp veilig op zijn plaats houdt tijdens het lassen. Dit zorgt voor stabiliteit en voorkomt beweging of slippen tijdens het rotatieproces.
- Rotatiecapaciteit: de positioner maakt gecontroleerde rotatie van de buis mogelijk, waardoor gemakkelijke toegang wordt geboden tot verschillende lasposities en hoeken. De rotatiesnelheid en richting kunnen worden aangepast op basis van de lasvereisten.
- Verstelbare positionering: de positioner heeft vaak verstelbare kenmerken zoals kantel, hoogte en rotatieasuitlijning. Deze aanpassingen maken een nauwkeurige positionering van de pijp mogelijk, waardoor optimale toegang voor lassen aan alle kanten wordt gewaarborgd.
- Controlesysteem: de positioner kan een besturingssysteem hebben waarmee operators de hydraulische heffen, rotatiesnelheid en andere parameters kunnen aanpassen. Dit biedt precieze controle over het lasproces.
Hydraulische liftpijp draaiende laspositioners worden vaak gebruikt in industrieën zoals olie en gas, pijpleidingconstructie en fabricage. Ze zijn specifiek ontworpen voor het lassen van pijpen met grote diameter of cilindrische werkstukken, zoals pijpleidingen, drukvaten en opslagtanks.
Deze positioners verbeteren de efficiëntie en veiligheid van lasbewerkingen door stabiele ondersteuning, gecontroleerde rotatie en gemakkelijke toegang tot alle kanten van het werkstuk te bieden. Het hydraulische hefmechanisme maakt precieze positionering en hoogte-aanpassing mogelijk, terwijl de rotatiecapaciteit lassers mogelijk maakt om consistente en hoogwaardige lassen te bereiken.
✧ belangrijkste specificatie
| Model | EHVPE-20 |
| Draaicapaciteit | 2000 kg maximaal |
| Tafeldiameter | 1000 mm |
| Tillend manier | Hydraulische cilinder |
| Tillencilinder | Eén cilinders |
| Hefcentrum een slag | 600 ~ 1470 mm |
| Rotatieweg | Gemotoriseerd 1,5 kW |
| Kantelen | Hydraulische cilinde |
| Kantelcilinder | Eén cilinders |
| Kantelhoek | 0 ~ 90 ° |
| Controle | Handbesturing op afstand |
| Voetschakelaar | Ja |
| Spanning | 380V ± 10% 50Hz 3Phase |
| Besturingssysteem | Afstandsbediening 8m kabel |
| Kleur | Aangepast |
| Garantie | Een jaar |
| Opties | Laschuck |
✧ Merk van reserveonderdelen
Voor het internationale bedrijfsleven gebruiken Weldsuccess al het beroemde merk voor reserveonderdelen om de lasrotators te waarborgen met een lange tijd die het leven gebruiken. Zelfs de reserveonderdelen die na jaren later zijn gebroken, kan de eindgebruiker ook de reserveonderdelen gemakkelijk op de lokale markt vervangen.
1. Frequentiewisselaar is van het merk Damfoss.
2. Motor is van het merk Invertek of ABB.
3. Elektrische elementen is het merk Schneider.
✧ Controlesysteem
1. Normaal de laspositioner met handcontrolekast en voetschakelaar.
2. Eén handdoos, de werker kan rotatie naar voren regelen, rotatie achteruit, noodstopfuncties en ook het rotatiesnelheid display en stroomlichten hebben.
3. ALLEMAAL DE LAS POSITIES ELEKTRISCHE KABEL GEMAAKT DOOR WELSUCCESS LTD ZELF. De belangrijkste elektrische elementen zijn allemaal van Schneider.
4. Soms deden we de laspositioner met PLC -besturingselementen en RV -versnellingsbakken, die ook kunnen werken met robot.
✧ Productie voortgang
Weldsuccess als fabrikant produceren we de lasrotators van de oorspronkelijke stalen platen snijden, lassen, mechanische behandeling, boorgaten, montage, schilderen en laatste testen.
Op deze manier zullen we controleren of het productieproces onder ons ISO 9001: 2015 Quality Management System ligt. En zorg ervoor dat onze klant producten van hoge kwaliteit ontvangt.
✧ Eerdere projecten
