10 Ton Pijplasrollen Zelfuitlijnend 2800 Mm Voor Windtoren
✧ Inleiding
1.Het diameterbereik van het vat ligt tussen 320-2800 mm.
2. Eén set aangedreven / Eén set vrijloop / Elektrisch controlesysteem.
3. Klanten kunnen de 10-tons zelfuitlijnende lasrotators aanpassen aan hun specificaties.
4,10 ton Zelfuitlijnende lasrotator, te bedienen met handbox en voetpedaal.
5. Rubberen wiel of stalen wiel volgens uw wensen
6.De zelfuitlijnende lasrotator is eenvoudig te bedienen.
✧ Hoofdspecificatie
| Model | SAR-10 Lasrol |
| Draaicapaciteit | maximaal 10 ton |
| Laadvermogen-aandrijving | maximaal 5 ton |
| Laadvermogen-looprol | maximaal 5 ton |
| Grootte van het schip | 320~2800mm |
| Pas de weg aan | Zelfuitlijnende rol |
| Motorrotatievermogen | 1,1 kW |
| Rotatiesnelheid | 100-1000 mm/min Digitaal display |
| Rolmaat | Ø300*150mm |
| Snelheidsregeling | Variabele frequentiedriver |
| Rolwielen | Staal bekleed met PU-type |
| Controlesysteem | Voetpedaal 8m kabel |
| Kleur | Op maat gemaakt |
| Garantie | Een jaar |
| Opties | Grote diametercapaciteit |
| Gemotoriseerde loopwielen basis | |
| Draadloze handbedieningskast |
✧ Reserveonderdelenmerk
Voor internationale bedrijven gebruikt Weldsuccess alle bekende merken reserveonderdelen om een lange levensduur van de lasrotators te garanderen. Zelfs als de reserveonderdelen na jaren kapot gaan, kan de eindgebruiker ze gemakkelijk op de lokale markt vervangen.
1. De frequentiewisselaar is van het merk Damfoss.
2. Motor is van het merk Invertek of ABB.
3.De elektrische elementen zijn van het merk Schneider.
✧ Besturingssysteem
1. Handbedieningskast met rotatiesnelheidsweergave, vooruit- en achteruitrijfuncties, aan/uit-verlichting en noodstopfuncties.
2. Hoofdelektrische kast met aan/uit-schakelaar, aan/uit-lampjes, alarm, resetfuncties en noodstopfuncties.
3.Voetpedaal om de draairichting te regelen.
4. Indien nodig is een draadloze handbedieningskast beschikbaar.
✧ Productievoortgang
Als fabrikant WELDSUCCESS produceren wij de lasrotators uit de originele stalen platen: snijden, lassen, mechanisch behandelen, gaten boren, monteren, lakken en eindtesten.
Op deze manier controleren we het hele productieproces volgens ons ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem. Zo garanderen we dat onze klanten producten van hoge kwaliteit ontvangen.
✧ Vorige projecten
