Als lashulpmiddel wordt de lasrollendrager vaak gebruikt voor het roterend werk van diverse cilindrische en conische lasverbindingen.Het kan samenwerken met het lasinstelmechanisme om het interne en externe omtreknaadlassen van werkstukken te realiseren.In het licht van de voortdurende ontwikkeling van lasapparatuur, wordt de lasrollendrager ook voortdurend verbeterd, maar hoe deze ook wordt verbeterd, de bedieningsprocedures van de lasrollendrager zijn in principe hetzelfde.
Inspectie voor gebruik van lasrollendrager
1. Controleer of de externe omgeving voldoet aan de eisen en er geen storing is van buitenlandse zaken;
2. Geen abnormaal geluid, trillingen en geur tijdens het aanzetten en luchten;
3. Controleer of de bouten bij elke mechanische verbinding los zitten.Als ze los zitten, draai ze dan vast voor gebruik;
4. Controleer of er diversen op de geleiderail van de koppelingsmachine staan en of het hydraulisch systeem normaal werkt;
5. Controleer of de rol normaal draait.
Gebruiksaanwijzing voor lasrollendrager
1. De operator moet bekend zijn met de basisstructuur en prestaties van de lasroldrager, redelijkerwijs het toepassingsgebied selecteren, de bediening en het onderhoud beheersen en de kennis van elektrische veiligheid begrijpen.
2. Controleer wanneer de cilinder op de roldrager is geplaatst of de hartlijn van het steunwiel evenwijdig is aan de hartlijn van de cilinder om ervoor te zorgen dat het steunwiel en de cilinder gelijkmatig contact maken en slijten.
3. Pas de middelste brandpuntsafstand van de twee groepen steunrollen aan op 60 ° ± 5 ° met het midden van de cilinder.Als de cilinder zwaar is, moeten beschermingsmiddelen worden aangebracht om te voorkomen dat de cilinder ontsnapt wanneer deze draait.
4. Indien het nodig is om de lasrollendrager af te stellen, dient dit te gebeuren bij stilstaande rollendrager.
5. Sluit bij het starten van de motor eerst de tweepolige schakelaar in de schakelkast, schakel de stroom in en druk vervolgens op de knop "voorwaartse rotatie" of "achterwaartse rotatie", afhankelijk van de lasvereisten.Om de rotatie te stoppen, drukt u op de knop "Stop".Als de draairichting halverwege moet worden gewijzigd, kan de richting worden aangepast door op de "Stop" -knop te drukken en wordt de voeding van de snelheidsregelkast ingeschakeld.De snelheid van de motor wordt geregeld door de snelheidsregelknop in de bedieningskast.
6. Stel bij het starten de snelheidsregelknop in op de lage snelheidspositie om de startstroom te verminderen en pas deze vervolgens aan op de vereiste snelheid volgens de bedieningsvereisten.
7. Elke ploeg moet worden gevuld met smeerolie en de smeerolie in elke turbinekast en lager moet regelmatig worden gecontroleerd;ZG1-5 vet op calciumbasis wordt gebruikt als lagersmeerolie en de methode van regelmatige vervanging wordt toegepast.
Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van de lasroldrager
1. Nadat het werkstuk op het rolframe is gehesen, moet u eerst controleren of de positie geschikt is, of het werkstuk zich dicht bij de rol bevindt en of er zich vreemde stoffen op het werkstuk bevinden die de rotatie belemmeren.Na bevestiging dat alles normaal is, kan de operatie formeel worden gestart;
2. Zet de aan/uit-schakelaar aan, start de rotatie van de rol en pas de rotatiesnelheid van de rol aan op de gewenste snelheid;
3. Wanneer het nodig is om de draairichting van het werkstuk te wijzigen, drukt u op de achteruitknop nadat de motor volledig is gestopt;
4. Laat de cilinder vóór het lassen één cirkel stationair draaien en bepaal of de cilinderpositie moet worden aangepast aan de verplaatsingsafstand;
5. Tijdens het lassen kan de aardingsdraad van het lasapparaat niet rechtstreeks op de roldrager worden aangesloten om schade aan het lager te voorkomen;
6. Het buitenoppervlak van het rubberen wiel mag niet in contact komen met vuurbronnen en bijtende stoffen;
7. Het oliepeil in de hydraulische olietank moet regelmatig worden gecontroleerd voor de montageroldrager en het glijvlak van de baan moet gesmeerd zijn en vrij van vreemde stoffen.
Posttijd: 08-nov-2022